高效旋击分离器

在一些好气性发酵产品生产中，发酵尾气容易气液夹带液滴、泡沫及培养基而逃液，造成物料损失和环境污染，而在发酵罐排气安装高效旋击分离器后，使分离器下部排出的物料及液滴回流到发酵罐内，形成闭路循环，干净气体从分离器顶部排出。可杜绝逃料现象。（见图2）
这样在发酵消泡剂单耗不增加（或减少）的同时发酵放罐体积提高。因高效旋击分离器其分离效率可达98％～99.99％。而且在发酵风量变化情况下，分离效率仍维持在高水平，能将尾气中的液雾也得到分离回收，所以分离效率高且稳定，非常适用发酵尾气处理。

安装高效旋击分离器后虽不能取消消泡剂的使用，但其具有撞击消泡作用，在排气口不逃料时，发酵过程不需添加消泡剂，因此可以减少消泡剂的用量，一般可节约1/5～1/2。

某些发酵产品泡沫多，不易控制，易逃料，因此只能减小发酵罐定容、降低液面发酵。安装高效旋击分离器后可提高定容5％～15％，在水电汽及人工等成本基本不增加的情况下，产量提高明显。

由于发酵尾气不逃料，排气干净，使发酵活菌体排放密度大幅减少，可比未安装设备时尾气活菌体排放量减少4个数量级，生产环境得到改善，空气中杂菌得到控制，保证发酵生产稳定。对易产生噬菌体的发酵菌种效果尤为显著。同时减轻空气系统无菌空气膜过滤器的负担，生产形成良性循环，产生可持续的经济效益。

由于发酵尾气不逃料，三废总量减少，故高效旋击分离器也被用作发酵尾气无菌无味环境治理的一级装置。大大减轻后续两级除味杀菌处理负担。环保处理成本降低，也提高了企业的公众形象。